1、磨粒流體拋光工藝必備的第一個要素是壓力

　　其作用是固定工件和夾具,控制擠出壓力。在一定的壓力作用下,使磨料研磨被加工表面,得到去毛刺、倒角的效果。機床壓力范圍從1~140kg/cm2

　　2、磨粒流體拋光工藝必備的的第二個要素是磨粒或者說磨料

　　磨粒是由一種具有粘彈性、柔軟性和切割性的半固態(tài)載體和一定量磨砂拌和而成。不同載體的粘度、磨砂種類、磨粒大小,可以產生不同的效果。常用磨料類型有:碳化硅、立方氮化硼、氧化鋁和金鋼砂。砂粒尺寸在0.005~1.5mm。高粘度磨料可用于對零件的壁面和大通道進行均勻研磨;低粘度磨料用于對零部件邊角倒圓和小通道進行研磨

　　3、磨粒流體拋光工藝必備的第三個要素是夾具

　　使零件定位,并引導磨料到達被加工部位,堵住不需要加工的部位。模具內孔拋光去毛刺要順利完成零件的磨粒流體加工，得到最佳加工效果，影響因素很多,除設備以外,還包括磨料的選擇、擠壓力的大小、循環(huán)次數、夾具的合理設計等。磨粒流體拋光機主要功能是讓不同金屬材質的泵體、閥體、連桿、柱塞針閥偶件等零件的去毛刺加工。

　　西安斯曼克磨粒流精密機械有限公司成立于2010年，從事磨粒流體拋光多年，擁有多年豐富的模具拋光實踐經驗和雄厚的技術團隊，并獲得國家知識產權設備發(fā)明專利證書。主營磨粒流，流體拋光機，自動拋光機，內孔拋光，去毛設備，自動去毛刺機，內孔去毛刺，熱能去毛刺機，化學拋光，擠壓研磨機，去毛刺機，拋光機，鏡面拋光，更多詳情請點擊zy0898.cn或撥打熱線19991823382