毛刺的存在影響的不僅設(shè)備的質(zhì)量，還會(huì)嚴(yán)重地影響到加工設(shè)備的加工效率，所以需要采用交叉孔去毛刺進(jìn)行毛刺去除。小編介紹：毛刺的危害很多，主要有堵塞回路、電磁構(gòu)造卡殼、密閉性受損等。由此可見，毛刺存在的危害是多么巨大。所以采用交叉孔去毛刺的方法去除毛刺是非常有必要的。由于很多用戶對(duì)毛刺的危害不了解，所以，小編整理了以下八點(diǎn)毛刺的危害，希望異型孔拋光去毛刺，廠家能夠幫助大家進(jìn)一步認(rèn)識(shí)毛刺的危害，及時(shí)采取方法解決。

流體去毛刺機(jī)

1、假如毛刺掉入液壓抑或者氣壓體系回路內(nèi)，會(huì)導(dǎo)致回路受堵，設(shè)備不能夠運(yùn)轉(zhuǎn)導(dǎo)致虧損;

2、航空航天作業(yè)中，有的溫度電磁繼電設(shè)備，因?yàn)槊痰袈涠斐呻姶艠?gòu)造卡殼，引發(fā)的結(jié)果很嚴(yán)重;

3、有的軸類零件上具有毛刺能夠?qū)е路忾]圈墊受損嚴(yán)重，密閉性受損造成故障;   

4、機(jī)電產(chǎn)品配件在電鍍之前沒有對(duì)外表開展光滑度制造，對(duì)電鍍層的吸附力產(chǎn)生不良影響

5、異型孔拋光去毛刺，配件上的毛刺對(duì)后期的制造技術(shù)精準(zhǔn)性以及檢測準(zhǔn)確性存在不良作用。 

6、產(chǎn)品裝置程序中因?yàn)榫哂忻蹋瑢?dǎo)致構(gòu)造之間不潤滑，出現(xiàn)卡住現(xiàn)象，尤其是自動(dòng)設(shè)備上特別關(guān)鍵。

7、有些電器設(shè)施在工作中因?yàn)槊痰牡粝露a(chǎn)生電路短路，損壞設(shè)施。

8、因?yàn)橥獗砭哂忻桃只虻袈?，?dǎo)致配件之間的摩擦損壞劇烈，在很大程度上減少了工作時(shí)間。

毛刺以及其它雜質(zhì)的存在，對(duì)于汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的性能已經(jīng)產(chǎn)生了巨大的影響。采用流體拋光機(jī)可以有效去除毛刺與其表面的雜質(zhì)，有效地提升汽車發(fā)動(dòng)機(jī)性能。提高零部件表面質(zhì)量，未經(jīng)過處理的汽車零配件表面呈現(xiàn)出來的狀態(tài)是非常粗糙的，利用流體拋光機(jī)可以大幅度提升汽車零配件表面的凹凸不平及光滑程度，不論是摸起來，還是看起來，都會(huì)非常舒適。減少排放物，當(dāng)汽車各方面性能提升時(shí)，排放物的排放自然也會(huì)相對(duì)減少，尤其是氣體，對(duì)于人體的危害可是非常重要的。所以利用流體拋光機(jī)便可以輕松去除。

綜上所述，便是小編為大家介紹的汽車零配件去毛刺選用流體拋光機(jī)的好處。盡管流體拋光機(jī)功能強(qiáng)大，但也需要根據(jù)應(yīng)用的場合進(jìn)行挑選，不然可就要亂了套了!