該鋁件直徑約24MM，長度36MM，在外壁周圍有十幾個(gè)直徑3MM的圓孔，如果是人工對該鋁件去毛刺，效率極低，而且容易劃傷工件。而對于斯曼克磨粒流來說，則是一個(gè)簡單得不能再簡單的任務(wù)了。

一臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)磨粒流設(shè)備，可以同時(shí)處理12-15個(gè)這樣的鋁件，平均去毛刺時(shí)間為60S一輪，如果還想加快速率，可以定制更大工作臺(tái)的非標(biāo)磨粒流設(shè)備，或是安裝旋轉(zhuǎn)盤。從圖中我們可以看出，鋁件小孔內(nèi)外毛刺被清理地非常干凈，小孔明亮光滑，即便是細(xì)微毛刺，也沒有留下任何痕跡！
磨粒流設(shè)備一開始被研發(fā)出來，就是專門應(yīng)對各種內(nèi)孔、交叉孔以及微細(xì)孔拋光去毛刺使用的，效率高不傷工件，而且效果極為均勻。在各類去毛刺工藝中，是可以最大程度保持工件公差的一種方式。
如果針對的是鋁件外表面拋光，那么我們可以采用噴射拋光，30S平均一個(gè)工件，可以使工件表面粗糙度達(dá)到0.2或以下。當(dāng)然如果是硬質(zhì)合金工件外表面拋光，則不適合噴射，只能用標(biāo)準(zhǔn)磨粒流進(jìn)行研磨拋光。